إشعار رافعة جسر ورشة الإنتاج 1

إنتاجورشة جسر كرينإشعار 1

 

 

من أجل تحسين فهم معظم العملاء للرافعات الجسرية ولخدمة العملاء بشكل أفضل ، يتم تسوية بعض المشاكل الشائعة والحلول الخاصة بالرافعات الجسرية على النحو التالي ، على أمل تقديم المساعدة لك. إذا واجهت مشاكل صعبة ، فلا تتردد في الاتصال بنا ، حيث يمكن للمصمم وفريق خدمة ما بعد البيع في Dejun Lifting مساعدتك في حلها.

 

سيشرح محرر هذه المقالة المشكلات الشائعة لخطاف الرافعة الجسر والحبل السلكي والأسطوانة ولوحة ضغط الحبل السلكي.

 

1. خطاف
 

 

الخطاف هو جهاز الالتقاط الأكثر استخدامًا للرافعات الجسرية. إنها تتحمل جميع الأحمال للرفع. أثناء الاستخدام ، بمجرد تلف الخطاف وكسره ، فإنه سيسبب بسهولة حوادث كبيرة.

 

سبب تلف الخطاف وكسره هو تشقق الخطاف وتشوهه وتلفه وكسره بسبب الاحتكاك والحمل الزائد.

 

من أجل منع فشل الخطاف ، يُمنع منعًا باتًا زيادة التحميل أثناء الاستخدام. أثناء عملية الفحص ، يجب الانتباه إلى فتح الخطاف وتآكل القسم الخطير. في الوقت نفسه ، يجب أن يتم تلدين الخطاف بانتظام. إذا تم العثور على تشققات ، فيجب تخريدها وفقًا لـ GB 10051-88 ، ولا يجب إصلاح الخطاف باللحام.

 

يجب أن يحدد فحص الخطاف بواسطة أفراد إدارة المعدات الخاصة ما إذا كان يمكن استخدام الخطاف وفقًا لمتطلبات GB 10051-88.

 

 

2. تحليل فشل حبل الأسلاك

أثناء تشغيل حبل السلك الفولاذي ، يكون إجهاد كل حبل من أسلاك الفولاذ معقدًا للغاية ، لأن موضع كل سلك فولاذي في الحبل مختلف ، وبعضها في الطبقة الخارجية ، وبعضها في الطبقة الداخلية.

 

حتى في ظل أبسط قوة شد ، يختلف توزيع القوة بين كل حبل من أسلاك الفولاذ. بالإضافة إلى ذلك ، عندما يدور حبل السلك الفولاذي حول الملف والبكرة ، يتم إنشاء إجهاد الانحناء ، وقوة البثق بين الأسلاك الفولاذية ، وما إلى ذلك ، لذلك يتم حساب القوة بدقة. إنه أكثر صعوبة ، ويتم استخدام طريقة الحساب الثابت بشكل عام.

 

يجب أن يلبي الحد الأقصى للتوتر الساكن في الحبل السلكي المتطلبات التالية:
Pmax أقل من أو يساوي Pd / n حيث:
Pmax —— أقصى إجهاد ثابت يمكن أن يتحمله الحبل السلكي أثناء التشغيل ؛
Pd - ضغط كسر الحبل السلكي ؛
ن - عامل الأمان.

 

Pmax=(Q plus q) / (aη) حيث:
س —— قدرة الرفع المقدرة للرافعة ؛
ف - وزن مجموعة الخطاف ؛
أ - العدد الإجمالي لفروع الحبل التي تحملها كتلة البكرة ؛
η —— الكفاءة الكلية لكتلة البكرة.

 

صيغة حساب الحد الأقصى المسموح به لتوتر العمل للحبل السلكي هي:
= Pd / n حيث:
P —— أقصى إجهاد ثابت مُقدر أثناء تشغيل الحبل السلكي

P أكبر من أو يساوي Pmax آمن. يتضح من هذا أن السبب الرئيسي لكسر الحبل السلكي هو الحمل الزائد ، كما أنه مرتبط بعدد اللفات الموجودة على البكرة والأسطوانة. في كل مرة يتم فيها لف الحبل السلكي ، سيتغير من مستقيم إلى منحني ثم من منحني إلى مستقيم. كلما زاد عدد اللفات التي تتعرض للتلف والكسر بسهولة ؛ ثانيًا ، يرتبط كسر الحبل السلكي بقطر البكرة ، والأسطوانة ، وبيئة العمل ، ونوع العمل ، وحالة الصيانة.

 

الحذر

 

① يجب ألا تتجاوز قدرة الرفع للرافعة قدرة الرفع المقدرة أثناء التشغيل.

 

② يجب اختيار الحبل السلكي للرافعة حسب نوع العمل والبيئة.

 

③ يجب تشحيم حبل السلك الفولاذي بانتظام (حدد فترة التزييت وفقًا لبيئة العمل).

 

④ لا تعرض الحبل السلكي لصدمة مفاجئة أثناء تشغيل الرافعة.

 

⑤ يجب أن تحتوي الحبال السلكية في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والوسائط المسببة للتآكل على أجهزة عزل.

 

3. طبل و سلك حبل الضغط لوحة

 

 

تعتبر البكرة جزءًا مهمًا من الرافعة التي تتحمل الضغط. أثناء الاستخدام ، سيتم تخفيف جدار الأسطوانة ، وستحدث الثقوب والكسور.

 

سبب هذه الإخفاقات هو أن الأسطوانة والحبل السلكي يتلامسان مع بعضهما البعض ويفركان بعضهما البعض. عندما يتم تخفيف الأسطوانة إلى حد معين ، فإنها تنكسر لأنها لا تستطيع تحمل الضغط الذي يمارسه الحبل السلكي.

 

من أجل منع وقوع حادث ميكانيكي للبكرة ، وفقًا للمعيار الوطني ، يجب استبدال جدار البكرة في الوقت الذي يصل فيه تآكل الجدار إلى 20 بالمائة من الأصل أو ظهور تشققات.

 

في الوقت نفسه ، انتبه إلى الصرف الصحي لبيئة التشغيل وتزييت البكرة والحبل السلكي.