—اختبار المنتج

الجودة هي حياة المؤسسة ، والسعي وراء الجودة المتميزة هو تلبية احتياجات العملاء ، وكل من جودة المعدات مضمونة بقوة.

الهيكل الصلب

1. يجب فحص جميع المواد الفولاذية عن طريق مراقبة الجودة المهنية قبل التخزين. مثل: المواد والحجم والتكوين والوزن والانحراف المسموح به. المعيار الوطني: GB / T 700-2006 ، GB / T 709-2006 ، GB / T 3274-2007 ، GB / T 1591-2008.

2. جميع أشكال أخدود اللحام وحجمها ومواد اللحام مطلوبة للالتزام الصارم بمواصفات إجراءات اللحام ومتطلبات المخطط ؛ ولضمان جودة اللحام ، تشمل عناصر الاختبار: الكشف عن المظهر ، والاختبار غير المدمر (اختبار التصوير الشعاعي ، والاختبار بالموجات فوق الصوتية ، والاختبار ، واختبار الجسيمات المغناطيسية المخترقة) وما إلى ذلك لضمان تأهل اللحام بالرجوع إلى المعيار الوطني: GB / T {{1} } و JB / T 10559-2006 و JB / T 6062-2007.

السبعة التالية شائعة الاستخدام:

1. RT: اختبار التصوير الشعاعي

2. UT: اختبار الموجات فوق الصوتية

3. PT: اختبار الاختراق

4. MT: اختبار الجسيمات المغناطيسية (اختبار مغناطيسي)

5. ET: الكهرومغناطيسية أو اختبار تيار إيدي

6. اختبار الطلاء

اختبار صلابة المعادن

اختبار التصوير الشعاعي (RT)

انقطاع مادة اختبار الأشعة السينية أو الأشعة السينية أو الأشعة النيوترونية ، وإظهار الصورة على وسيط التسجيل لفحص عيبها الداخلي. هذا الاختبار مباشر ولكنه مكلف.

اختبار الموجات فوق الصوتية (UT)

استخدام الموجات فوق الصوتية للكشف عن عيوبها ، وهي مناسبة للكشف عن أنواع الخامات المعدنية والعيوب الداخلية. غالبًا ما يستخدم lt للأنابيب واللوحة والقضيب واللحام ؛ الاختبار سريع ومنخفض التكلفة وواسع التطبيق.

اختبار الاختراق (PT)

يتم إجراء اختبار الاختراق عن طريق تطبيق أداة اختراق ، وإزالة الفائض بمنظف ، وإذا لزم الأمر ، تطبيق مطور للحصول على إشارة إلى عيوب معينة على الجزء المفتوح على السطح.

اختبار مغناطيسي (MT)

استخدام التسرب المغناطيسي والاختبار المناسب لاكتشاف عدم الاستمرارية على سطح العينة وبالقرب من السطح.

اختبار الجسيمات المغناطيسية (ET)

اختبار الجسيمات المغناطيسية هو طريقة اختبار غير مدمرة تستخدم تسرب التدفق المغناطيسي ووسط اختبار مناسب للعثور على الانقطاعات على السطح وبالقرب من سطح قطعة الاختبار.

الاختبار الكهرومغناطيسي (التيار الدوامي) هو طريقة اختبار غير مدمرة يتم تطبيقها على تيار الدوامة في قطعة الاختبار (التيار المستحث المتولد على سطح الموصل وبالقرب من السطح بسبب تغير المجال المغناطيسي الخارجي في الزمان أو المكان ) ، ويحلل معلومات جودة قطعة الاختبار.

اختبار الطلاء

من أجل ضمان جودة الطلاء ، يشمل اختبار أداء طبقة الطلاء بشكل أساسي الخصائص الميكانيكية (مثل السماكة ، والالتصاق ، واللمعان ، وما إلى ذلك) والخصائص الخاصة (مثل مقاومة التآكل ، ومقاومة الزيت ، ومقاومة الأحماض ، وما إلى ذلك) .

تشمل أداة الاختبار: جهاز اختبار سماكة الطلاء ، جهاز اختبار ، جهاز اختبار الالتصاق ، أداة شبكة الفيلم ، إلخ.

اختبار صلابة المعادن

تستخدم طريقة الاختبار الثابتة بشكل أساسي ، مثل HB و HRC و HV و HL.HB و HRC هي الطريقة الرئيسية وتستخدم أكثر. يستخدم HB على نطاق واسع ، HRC مناسب لمواد صلابة السطح العالية ، مثل صلابة المعالجة الحرارية ، وما إلى ذلك ، لاكتشاف قدرة مقاومة المواد المعدنية بواسطة الأجسام الصلبة.

هذه العناصر أعلاه لا يوجد ما يسمى تسلسل الكشف ، يتم تنفيذها جنبًا إلى جنب مع إجراء المعالجة. لا يوجد سبب للقيام باكتشاف الخلل بعد تصنيع الرافعة ، ويمكن إخبارك أنها غير مؤهلة بدون فحص! وهذا يعني أن كل عملية مؤداة.

ملحوظة:من المستحيل إجراء اختبار واحدًا تلو الآخر ، وهو أمر مكلف للغاية وغير واقعي (متطلبات الوقت ومتطلبات التكلفة ومتطلبات القوى العاملة وعدد معدات الاختبار ومساحة العمل كلها محدودة). في الإنتاج الضخم ، يتم فحص الأجزاء بشكل عشوائي ، وهناك طرق علمية خاصة.