5 خصائص مشتركة لفترة تشغيل الرافعة
Nov 17, 2022
5 خصائص مشتركة لفترة تشغيل الرافعة
من أجل حماية حقوق ومصالح عملائنا ، في ظل الظروف العادية ، بعد تسليم الرافعات المصنعة من قبل Dejun من المصنع ، هناك فترة تشغيل تبلغ حوالي 60 ساعة. أحيانًا نسميها أيضًا فترة التشغيل. يعتمد هذا على الخصائص التقنية للرافعات في المرحلة الأولية من الاستخدام. تهدف اللوائح أيضًا إلى تزويد عملائنا بمزيد من الحماية.
عندما نتواصل مع العملاء ، غالبًا ما نجد أن موظفي الشراء يفتقرون إلى فهم الرافعات. على الرغم من أن المشتريات المسؤولة ستفهم المعرفة ذات الصلة بشراء الرافعات مسبقًا ، إلا أنها لا تزال تفتقر إلى فهم جيد لاستخدام الرافعات. سيؤدي هذا إلى تجاهل المتطلبات الفنية الخاصة الجديدة لفترة تشغيل الجهاز ؛ وسوف يقوم بعض المشغلين التقنيين بتحميل الماكينة بشكل زائد لفترة طويلة خلال فترة التشغيل بسبب جداول البناء الضيقة أو لأنهم يرغبون في الحصول على الفوائد في أسرع وقت ممكن.
من السهل جدًا أن يتسبب هذا النوع من العمليات في حدوث أعطال مبكرة متكررة للماكينة ، ويؤثر على الاستخدام العادي للآلة ، ويقصر من عمر خدمة الماكينة ، ويتسبب في تلف الجهاز بشكل خطير ويؤثر على تقدم المشروع.
ما هي خصائص فترة تشغيل الرافعة أو فترة الركض؟ سأصف السمات الخمس الأكثر شيوعًا ، يرجى الاتصال بنا إذا كانت لديك رؤى إضافية:
1. معدل التآكل السريع.
نظرًا لتأثير عوامل مثل معالجة أجزاء الماكينة الجديدة وتجميعها وضبطها ، يكون سطح الاحتكاك خشنًا ، وتكون منطقة التلامس لسطح التزاوج صغيرة ، وتكون حالة تحمل الضغط للسطح غير متساوية.
أثناء تشغيل الرافعة ، سوف تتلاءم الأجزاء المقعرة والمحدبة الموجودة على سطح الأجزاء وتحتك ببعضها البعض ، وسيستمر الحطام المعدني الذي سقط من الطحن في المشاركة في الاحتكاك كمادة كاشطة. يؤدي هذا الاحتكاك المتكرر إلى تسريع تآكل سطح التزاوج للأجزاء.
أثناء فترة التشغيل ، من السهل التسبب في تآكل الأجزاء (خاصة أسطح التزاوج) ، وسرعة التآكل سريعة جدًا.
في هذا الوقت ، إذا كان العمل مثقلًا بشكل زائد ، فقد يتسبب ذلك في تلف الأجزاء ويسبب عطلًا مبكرًا.
2. تزييت ضعيف.
نظرًا للخلوص الصغير المناسب للأجزاء المجمعة حديثًا ، وبسبب التجميع وأسباب أخرى ، من الصعب ضمان توحيد خلوص التركيب. ليس من السهل أن يشكل زيت التشحيم (الشحوم) طبقة زيتية موحدة على سطح الاحتكاك. بدون حماية فيلم الزيت ، من السهل تآكل السطح.
سيؤدي التشحيم السيئ إلى تقليل كفاءة التزييت ، مما يتسبب في تآكل غير طبيعي للأجزاء في المرحلة المبكرة ، وفي الحالات الشديدة ، سوف يتسبب في حدوث خدوش أو عضات على أسطح الاحتكاك الدقيقة ، مما يؤدي إلى حدوث أعطال.
3. الرخاوة تحدث.
الأجزاء المعالجة والمُجمَّعة حديثًا لها انحرافات في الشكل الهندسي والأبعاد المطابقة. في المرحلة الأولية من الاستخدام ، نظرًا لتأثير الأحمال المتناوبة مثل الصدمات والاهتزازات ، فضلاً عن تأثير عوامل مثل الحرارة والتشوه ، والتآكل المفرط ، فمن السهل استخدام الأجزاء المثبتة أصلاً تصبح فضفاضة.
4. يحدث تسرب.
بسبب ارتخاء الأجزاء والاهتزاز وتأثير الحرارة على الماكينة ، سيحدث تسرب على سطح إحكام الغلق في الماكينة ومفاصل الأنابيب ؛
يصعب العثور على بعض العيوب في الصب والمعالجة أثناء التجميع والتصحيح ، ولكن هذه العيوب ستتعرض بسبب الاهتزاز والصدمات أثناء التشغيل ، والتي تتجلى على أنها تسرب (تسرب) للزيت (الماء). لذلك ، يكون التسرب عرضة للحدوث أثناء فترة التشغيل.
5. هناك العديد من أخطاء التشغيل.
بسبب الفهم غير الكافي لهيكل الجهاز وأدائه (خاصة للمشغلين الجدد) ، فمن السهل التسبب في حدوث أعطال أو حتى حوادث ميكانيكية بسبب أخطاء تشغيلية.
بالنسبة للرافعة المشتراة حديثًا ، توصي شركتنا بأنه من الأفضل أن يتم تشغيلها بواسطة مشغل على دراية بالرافعة خلال فترة التشغيل.
من أجل ضمان التشغيل الطبيعي للرافعة ، وتقليل معدل الفشل وإطالة عمر الخدمة ، فإن فترة التشغيل هي رابط ضروري. لذلك ، توصي شركتنا بأنه خلال فترة التشغيل ، يجب إيلاء الاهتمام الكافي لاستخدام الرافعة وصيانتها ، خاصة عند استخدامها في التعدين ، والمسبك ، والمعادن ، والتعدين ، وحرق النفايات ، وما إلى ذلك ، الرافعات في هذه البيئات لا لديها فقط عامل خطر مرتفع للغاية ، ولكنها تسبب أيضًا إصابات وخسائر لا يمكن السيطرة عليها.